接觸性創(chuàng)面敷料、醫(yī)用膠帶、繃帶是醫(yī)療診治過程中不ke缺少的部分，產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生是企業(yè)嚴(yán)格把控的方面。隨著我國衛(wèi)生條件的不斷改善和提高，醫(yī)用膠帶等敷料的產(chǎn)品質(zhì)量把控越來越嚴(yán)格。

根據(jù)GB 4851、GB 4852、GB 2792、YY/T 0148等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，今天我們針對質(zhì)量管控方案供您參考。

一、醫(yī)用膠帶初粘性測試/繃帶初粘測試：

1. GB4852規(guī)定了膠黏類產(chǎn)品（醫(yī)用膠帶、自粘性繃帶）初粘性測試方法，將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

檢測儀器推薦：CZY-01初粘性測試儀

2.FINAT法規(guī)定了美標(biāo)對膠粘帶產(chǎn)品環(huán)形初粘性的測試方法。

一般對于需要出口國外或符合美標(biāo)要求的膠黏產(chǎn)品都需要用到FINAT環(huán)形初粘測試方法。

具體要求如下：

定義：壓敏材料的環(huán)形初粘是以一定速度將環(huán)形材料（膠面向外）與標(biāo)準(zhǔn)版一定面積接觸后的分離力。

測試儀器推薦：ETT-AM拉力試驗(yàn)機(jī)

測試方法：可回動的拉力測試儀或類似儀器，其夾具垂直分離速度300mm/min，精度為±2%。最大讀數(shù)至少為20N，精度為±2%。

一塊玻璃板，尺寸為25±0.5mm*2.0mm*厚度至少為3.0mm.在一面中心固定有金屬銷子，金屬銷子的大小應(yīng)能卡在拉力器的下夾具內(nèi)。

測試樣品：應(yīng)是從有代表性材料上取下來的測試條。測試條髖25mm,沿檢測儀器方向至少長175mm.切口應(yīng)干凈、平直。每種材料至少應(yīng)取5條進(jìn)行測試。

測試條件：溫度為23℃±2℃，50%RH±5%RH。測試樣在測試前應(yīng)至少放置4小時。

3，2015年，國內(nèi)也最新出臺和實(shí)施了《GB/T31125-2014膠粘帶初粘性試驗(yàn)方法環(huán)形法》。

   此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用環(huán)形法測定膠粘帶初粘性的試驗(yàn)方法，它適用于膠粘帶初粘性的測定，可用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研究。與傳統(tǒng)的滾球法(GB/T4852-2002)相比，環(huán)形法測定的膠粘帶初粘性試驗(yàn)數(shù)據(jù)可重復(fù)性較好，避免了溫度、測試條件、人為因素等對試驗(yàn)結(jié)果的影響。此外，環(huán)形法目前也是美國、歐洲極力鼓勵使用的主要測試方法，我國國家標(biāo)準(zhǔn)推薦使用此標(biāo)準(zhǔn)，有利于我國膠粘帶企業(yè)出口產(chǎn)品檢測結(jié)果的統(tǒng)一和認(rèn)可，將對企業(yè)的實(shí)際幫助很大。此標(biāo)準(zhǔn)于2014年9月3日發(fā)布，于2015年1月1日實(shí)施。

二、醫(yī)用膠帶持粘性測試/自粘性繃帶持粘檢測

GB 4851和 YY/T 0148分別規(guī)定了膠粘帶、醫(yī)用膠帶持粘性測試的方法：

對標(biāo)準(zhǔn)鋼板的持粘性：將一條膠粘帶在受控滾壓速率下粘貼到一塊標(biāo)準(zhǔn)鋼板上。該鋼板垂直安裝，在膠粘帶的自由端懸掛一個標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的砝碼，測定粘合失效的時間。

膠帶持粘性檢測儀器設(shè)備有哪些：

一、試樣裁刀

試樣裁刀將兩個單刀刀片固定在平行的平面內(nèi)，兩個刀片分開，保持一個精確的距離，形成一個具有準(zhǔn)確試樣寬度的切刀；適合的兩個切刀保證切割寬度為12mm和24mm,或者使用不會使邊緣產(chǎn)生損害的適合的其他道具。刀片之間距離的精確度為標(biāo)稱寬度±0.1密碼。

2.不銹鋼板

不銹鋼板非常平整，至少長125mm，寬50mm,厚1.1mm,不銹鋼（以下簡稱鋼板）種類符合GB/T 3280-2007規(guī)定的06Cr19Ni10材質(zhì)，退火拋光，鋼板表面光亮，表面粗糙度（GB/T 2523-2008）為（50±25）nm

3.壓輥機(jī)

圓柱體的鋼質(zhì)壓輥（簡稱壓輥）的直徑為（85±2.5）mm，寬（45±1.5）mm，表面包覆有約6mm厚的橡膠，硬度為（80±5）的邵氏A。表面圓整、無凸凹偏差。壓輥的質(zhì)量為（2000±100）g.

4.持粘測試儀檢測儀器推薦：CZY-03持粘性測試儀

持粘性測試儀由試驗(yàn)架、夾具、試驗(yàn)砝碼、計時系統(tǒng)組成，GB4851對該設(shè)備有詳細(xì)規(guī)定。

三、剝離強(qiáng)度測試：檢測儀器推薦：

1. 180度剝離測試

對于國標(biāo)，可參照GB 4851和 YY/T 0148；對于美標(biāo)，有興趣可參照ASTM F 904。

將一條膠粘帶粘在不銹鋼板上，不銹鋼板固定在拉力試驗(yàn)機(jī)的一個夾具上，試驗(yàn)機(jī)的另一個夾具膠粘帶自由端，與不銹鋼板呈180°角，以規(guī)定速率拉開膠粘帶。

通過持續(xù)從不銹鋼板上剝離膠帶所需的力測量出剝離力，轉(zhuǎn)化為剝離強(qiáng)度。注意剝離線垂直于作用力的方向。

YY/T-0148規(guī)定如下：

剝離強(qiáng)度試驗(yàn)步驟

1.樣品制備

試驗(yàn)前將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。對于條件試樣，試驗(yàn)前將膠帶卷以約30cm/s的速度展開，裁取約400mm長的試片后立即試驗(yàn)。如果供試材料不足25mm，則用整個寬度。如果供試材料寬度大約25mm，則在25mm的試樣寬度上進(jìn)行。對于片狀試樣，試驗(yàn)前去除保護(hù)物，裁取相應(yīng)尺寸的試樣。試驗(yàn)期間注意不弄臟粘貼表面。

2.步驟

將試樣貼于不銹鋼板的清潔表面的中央，使試樣的兩邊平行于鋼板的兩個長邊。用滾子向試樣粘貼部分施加壓力，以約60cm/min的速度沿試樣長度方向滾壓四次。使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下停放10min.

用力值讀取范圍在滿量程的15%至85%之間的適宜的測試儀器，測定從鋼板剝離試樣所需的力（施力角為180°，剝離速度為270mm/min~330 mm/min）。觀測第一個25mm長度處施加的作用力，每30mm觀測一次作用力，取六次讀數(shù)的平均值。對另外4個試樣重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，計算5個試樣的平均值。

除同持粘性測試所需要的不銹鋼板、壓輥之外，還要用到電子拉力試驗(yàn)機(jī)。

2. 90度剝離（T型剝離）測試

GB/T 2791規(guī)定了該測試方法。根據(jù)GB/T 2791，T型剝離又分為撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)、撓性材料對剛性材料膠接的T剝離試驗(yàn)。

比如，自粘性繃帶的剝離測試就是采用的撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)。使用電子拉力試驗(yàn)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)。

撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)是在試祥的未膠接端施加剝離力，使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離，所施加的力與膠接線之間角度可不必控制。

對于撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)，使用電子拉力試驗(yàn)機(jī)即可進(jìn)行90度剝離試驗(yàn)。

四、阻隔性能檢測試驗(yàn)：水蒸氣透過率測試

醫(yī)用膠帶按照YY0148測試水蒸氣透過率檢測儀器推薦：WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀

測試方法：

將一只裝有約1kg無水氯化鈣的盤子，放入帶有循環(huán)空氣設(shè)施的電熱干燥箱內(nèi)，溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子，各放入約2g吸水棉，各倒入約20ml水，用供試材料試條蓋住開口的頂部，按壓材料，按壓時不使材料使展，使開口被封住。確保濕的吸收面不與供試材料的下表接觸。材料的寬度必須至少大于開口尺寸5mm.

對封口的盒子稱量，精確到毫克，將它們放入柜中約18h（記錄時間精確到15min）。從柜中取出盒子，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下冷卻1h,再次稱量，精確到毫克。

水蒸氣透過性試驗(yàn)方法

1.裝置

一只由抗腐蝕材料制成的盒子，外部尺寸約為95mmX25mmX20mm,靜質(zhì)量不超過60g,除了頂部有80mmX10mm長方形開口，其余均密閉，除開口（用供試材料蓋住）以外該盒子不透水性或水蒸氣。

2.步驟 

將一只裝有約1kg無水氯化鈣的盤子，放入帶有循環(huán)空氣設(shè)施的電熱干燥箱內(nèi)，溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子，各放入約2g吸水棉，各倒入約20ml

水，用供試材料試條蓋住開口的頂部，按壓材料，按壓時不使材料伸展，使開口封住。確保濕的吸收棉不與供試材料的下表面接觸。材料的寬度必須至少大于開口尺寸5mm.

對封口的盒子稱量，精確到毫克，將它們放入柜中約18h(記錄時間精確到15min）.從柜中取出盒子，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下冷卻1h,再次稱量，精確到毫克。